王黎明表示，示范工程的建成，標志著國產鈾濃縮離心機實現(xiàn)升級換代，具備大規(guī)模商用條件，技術水平、經濟性進一步提升，達到**先進水平。新一代鈾濃縮離心機的研制和工業(yè)化，將進一步提高我國在**鈾濃縮領域的地位和競爭力，是**核能發(fā)展燃料供應的重要保障，對提升核電**競爭力至關重要。
據(jù)了解，鈾產品加工服務，是指對天然鈾進行純化、轉化、濃縮，加工制造出核電站使用的核燃料組件的全過程。鈾產品加工服務技術難度大，全世界**少數(shù)幾個國家掌握此類技術，具備獨立的行業(yè)能力。做強做大鈾產品加工服務業(yè)，對于保障國家**、能源發(fā)展具有重要意義。
“鈾產品加工服務走出去，就是將我國進口來的天然鈾，利用我國鈾純化、轉化和濃縮的能力進行加工，再以濃縮鈾或組件的形式出口，是我國核工業(yè)全產業(yè)鏈走出去的組成部分。”王黎明表示，這對提升我國核工業(yè)產業(yè)競爭力，促進我國核電“走出去”戰(zhàn)略，建設區(qū)域核燃料加工**具有重要意義。
基于此，他建議推動鈾產品加工服務行業(yè)發(fā)展，并鼓勵鈾產品加工服務通過來料加工和進料加工方式“走出去”，在行政許可、降低稅負方面給予政策支持。（完）
離心機試驗方法與使用方法 一、儀器設備低速離心機、低速冷凍離心機、高速離心機、高速冷凍離心機、落地式大容量冷凍離心機。
二、儀器圖片
三、原 理
在離心力場的作用下，加速懸浮液中固體顆粒沉降(或漂浮)速度。
四、適用范圍
微生物菌體、大分子蛋白質、酶反應液或各種提取液，常常是由固相(固形物)與液相組成的懸浮液。
五、操作方法
1、接通離心機電源，打開機器開關，等待機器自檢完畢；
2、按open鍵(機器電子鎖開)，打開機器蓋；
3、根據(jù)使用需要選擇合適的轉子，將轉子輕輕地套在旋轉軸上，用六角螺絲刀旋轉轉子上的螺母，將轉子固定。
4、根據(jù)轉子選擇適合的離心管，將樣品裝入一對離心管后，在托盤天平上調節(jié)使它們質量相等，然后對稱的放入轉子中，先將轉子的蓋子旋緊，然后蓋上機器蓋。
5、根據(jù)需要依次設置離心所需要的溫度、運行程序(可不選擇)、轉速、離心時間(當觸及某一項的按鍵時，顯示屏上相對應的值會閃爍，設完一個參數(shù)可直接觸及下一個按鍵，繼續(xù)設定所需數(shù)值)，設置結束后按“start/stop”開始運行機器。
6、 離心結束后，轉子會逐漸地停下來，“open”鍵指示燈亮起，按此鍵打開離心室，旋開轉子蓋，取出樣品。
7、 將離心管處理干凈，倒置在小張濾紙上使其干燥，以便下次使用。旋上轉子蓋，關上機蓋。若離心室內壁有冰霜待其化凈干燥后，再旋上轉子蓋，關上機蓋。
六、注意事項
1、離心機移動后，***好4小時后再使用。轉子長期不使用，應取出。使用時在旋轉上涂抹潤滑油。
2、使用離心機時對稱放置離心管，且質量相等。機器運行前檢查轉子蓋、機器蓋是否蓋好。
標簽: 離心機 離心機 離心機試驗方法與使用方法_離心機離心機的歷史與發(fā)展
工業(yè)離心機誕生于歐洲，比如19世紀中葉，先后出現(xiàn)紡織品脫水用的三足式離心機，和制糖廠分離結晶砂糖用的上懸式離心機。這些***早的離心機都是間歇操作和人工排渣的。
由于卸渣機構的改進，20世紀30年代出現(xiàn)了連續(xù)操作的離心機，間歇操作離心機也因實現(xiàn)了自動控制而得到發(fā)展。 工業(yè)用離心機按結構和分離要求，可分為過濾離心機、沉降離心機和分離機三類。 離心機有一個繞本身軸線高速旋轉的圓筒，稱為轉鼓，通常由電動機驅動。懸浮液(或乳濁液)加入轉鼓后，被迅速帶動與轉鼓同速旋轉，在離心力作用下各組分分離，并分別排出。通常，轉鼓轉速越高，分離效果也越好。 離心分離機的作用試驗方法有離心過濾和離心沉降兩種。離心過濾是使懸浮液在離心力場下產生的離心壓力，作用在過濾介質上，使液體通過過濾介質成為濾液，而固體顆粒被截留在過濾介質表面，從而實現(xiàn)液-固分離；離心沉降是利用懸浮液(或乳濁液)密度不同的各組分在離心力場中迅速沉降分層的試驗方法，實現(xiàn)液-固(或液-液)分離。 還有一類實驗分析用的分離機，可進行液體澄清和固體顆粒富集，或液-液分離，這類分離機有常壓、真空、冷凍條件下操作的不同結構型式。 衡量離心分離機分離性能的重要指標是分離因數(shù)。它表示被分離物料在轉鼓內所受的離心力與其重力的比值，分離因數(shù)越大，通常分離也越迅速，分離效果越好。工業(yè)用離心分離機的分離因數(shù)一般為100～20000，超速管式分離機的分離因數(shù)可高達62000，分析用超速分離機的分離因數(shù)***高達610000。決定離心分離機處理能力的另一因素是轉鼓的工作面積，工作面積大處理能力也大。 過濾離心機和沉降離心機，主要依靠加大轉鼓直徑來擴大轉鼓圓周上的工作面；分離機除轉鼓圓周壁外，還有附加工作面，如碟式分離機的碟片和室式分離機的內筒，顯著增大了沉降工作面。 此外，懸浮液中固體顆粒越細則分離越困難，濾液或分離液中帶走的細顆粒會增加，在這種情況下，離心分離機需要有較高的分離因數(shù)才能有效地分離；懸浮液中液體粘度大時，分離速度減慢；懸浮液或乳濁液各組分的密度差大，對離心沉降有利，而懸浮液離心過濾則不要求各組分有密度差。 選擇離心分離機須根據(jù)懸浮液(或乳濁液)中固體顆粒的大小和濃度、固體與液體(或兩種液體)的密度差、液體粘度、濾渣(或沉渣)的特性，以及分離的要求等進行綜合分析，滿足對濾渣(沉渣)含濕量和濾液(分離液)澄清度的要求，初步選擇采用哪一類離心分離機。然后按處理量和對操作的自動化要求，確定離心機的類型和規(guī)格，***后經實際試驗驗證。 通常，對于含有粒度大于0.01毫米顆粒的懸浮液，可選用過濾離心機；對于懸浮液中顆粒細小或可壓縮變形的，則宜選用沉降離心機；對于懸浮液含固體量低、顆粒微小和對液體澄清度要求高時，應選用分離機。 離心分離機未來的發(fā)展趨勢將是強化分離性能、發(fā)展大型的離心分離機、改進卸渣機構、增加專用和組合轉鼓離心機、加強分離理論研究和研究離心分離過程***佳化控制技術等。 強化分離性能包括提高轉鼓轉速；在離心分離過程中增加新的推動力；加快推渣速度；增大轉鼓長度使離心沉降分離的時間延長等。發(fā)展大型的離心分離機，主要是加大轉鼓直徑和采用雙面轉鼓提高處理能力使處理單位體積物料的設備投資、能耗和維修費降低。理論研究方面，主要研究轉鼓內流體流動狀況和濾渣形成機理，研究***小分離度和處理能力的計算方法。 離心機的日常保養(yǎng) 離心機轉鼓 離心機運轉前應先切斷電源并先松開離心機剎車，可以手試轉動轉鼓，看有無咬煞情況。 檢查其他部位有無松動及不正常情況。 接通電源依順時針方向開車啟動（通常從靜止狀態(tài)到正常運轉約需40-60秒左右）。 通常每臺設備到廠后均須空車運轉3小時左右，無異常情況即可工作。 物料盡可能要放置均勻。 必須專人操作，容量不得超過額定量。 嚴禁機器超速運轉，以免影響機器使用壽命。 機器開動后，若有異常情況必須停車檢查，必要時需予以拆洗修理。 離心機工作時是高速運轉，因此切不可用身體觸及其轉鼓，以防意外。 濾布的目數(shù)應根據(jù)所分離物料的固相顆粒的大小而定，否則影響分離效果。另外濾布安裝時應將濾布 密封圈嵌入轉鼓密封槽內，以防物料跑入。 為確保離心機正常運轉，轉動部件請每隔6個月后加油保養(yǎng)一次。同時查看軸承處運轉潤滑情況，有無磨損現(xiàn)象；制動裝置中的部件是否有磨損情況，嚴重的予以更換；軸承蓋有無漏油情況。 機器使用完畢，應作好清潔工作，保持機器整潔。 不要將非防腐型離心機與于高腐蝕性物料的分離；另外嚴格按照設備要求、規(guī)定操作，非防爆型離心機切不可用于易燃、易爆場合。 離心機“喘振” 制冷離心式機組的離心機常發(fā)生“喘振”現(xiàn)象。 制冷離心壓縮機試驗方法是將大分子量的制冷劑通過高速運動將其積壓到小的空間進行壓縮，然后通過降溫進行冷凝。 離心式冷水機組能量調節(jié)方式是靠調節(jié)高速轉動的導片角度來調節(jié)壓縮比 當供冷量下降的時候，導片做的功降低，壓縮出去的氣體壓力和吸入壓縮機的氣體壓力相近，導致氣體回流產生機械的強迫震動。（也稱“喘振”）喘振會造成機械部件的損壞。 離心機的發(fā)展離心機是將樣品進行分離的儀器，廣泛應用于生物醫(yī)學、石油化工、農業(yè)、食品衛(wèi)生等領域，它利用不同物質在離心力場中沉淀速度的差異，實現(xiàn)樣品的分析分離。離心機自問世以來，歷經低速、調整、超速的變遷，其進展主要體現(xiàn)在離心設備和離心技術兩方面，二者相輔相成。從轉速看，臺式離心機基本屬于低速、高速離心機的范疇，因此具有低速和高速離心機的技術特點，其結構主要由電機驅動系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)、機械系統(tǒng)、轉頭和系統(tǒng)控制等幾部分組成，與落地式離心機相比只不過是尺寸和容量小一點罷了。通用臺式離心機的發(fā)展已經模糊了低速、高速、微量和大容量離心機的界線，眾多的轉頭為科研人員提供相當廣泛的應用范圍，成為科研實驗室**機型，如美國的Sorvall的ST2l，德國 Heraeus新機型 Biofuge Stratos等。
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