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滾動接觸疲勞試驗機技術產品說明 疲勞試驗機工作原理

時間:2022-12-23 09:30:05 作者:河北航信儀器 點擊:

  滾動接觸疲勞試驗機技術簡介_機械/儀表_工程科技_專業(yè)資料。滾動接觸疲勞主要用于現代工業(yè)中軸承、輪箍、軋輥等滾動接觸零件工況的失效試驗。

  GPM-30 微機控制滾動接觸疲勞試驗臺 技術文件 201106-001-V01 GPM- 微機控制滾動接觸疲勞試驗臺 GPM-30 微機控制滾動接觸疲勞試驗臺 1、產品外觀及主要用途 、 濟南益華技術簡介 本試驗臺用于模擬軸承、輪箍、軋輥等滾動接觸零件工況的失效試驗,將一恒定的載 荷施加于滾動或滾動加滑動接觸的試樣,使其接觸表面受到循環(huán)接觸應力的作用。通過控 制和改變負荷、速度、滑差率、時間、摩擦配偶材料、表面粗糙度、硬度等參數的情況下 進行測試,以評定試樣材料的綜合使用性能。滿足標準 GB10622-89 金屬材料滾動接觸疲勞 試驗方法要求。 2、基本結構及試驗方法 試驗臺主要由主機、靜壓作動器、油源、電器測控系統、軟件部分、電腦及輔件等組 成。 2.1 試驗臺主機 采用臥式框架結構。機電一體。 主機主要由機架、主動運動機構、陪試運動機構、試驗力加載機構、試驗參數測量部 分、試件副盤部分、輔件部分等組成: 機架。主要由機架、工作臺、支架、運動連接機構、底板等部分組成。機架由工程 鋼整體焊接, 各部分緊固的安裝在一起。 機架滿足結構空間和試驗剛性要求, 穩(wěn)定可靠。 主動運動部分。此部分臥式安裝于主機工作臺之上,伺服電機驅動主動軸帶動主試 件做旋轉運動,其間串聯動態(tài)扭矩傳感器和彈性聯軸器。試驗過程中恒扭矩輸出,旋轉 速度無級可調,試驗過程穩(wěn)定、控制精度高。 陪試運動部分。伺服電機驅動,通過同步圓弧齒型帶傳遞帶動傳動軸以及陪試主軸 濟南益華摩擦學測試技術有限公司 Tel Fax 1 GPM-30 微機控制滾動接觸疲勞試驗臺 技術文件 201106-001-V01 同步旋轉,傳動軸通過軸承座體固定于工作臺上,陪試主軸安裝于杠桿保持架一端,杠 桿保持架可以傳動軸為支點做杠桿運動以施加試驗力。伺服控制系統調控試驗轉速。主 動和陪試雙伺服電機控制,可獲得寬范圍的滑差率。 試驗力加載機構。采用液壓作動器加載機構,位于主機下部,由靜壓油源和作動器 組成,并具有長時保壓調節(jié)功能。試驗時油缸活塞向上推動杠桿保持架一端,則另一端 陪試主軸帶動陪試件施加向下的壓力于主動軸連接的主試件。主、陪試件之間可產生*** 大試驗力 30kN,油壓傳感器測量試驗負荷。液壓站和作動器特殊設計制造,整個加載 試驗過程平穩(wěn)、可靠。 試驗參數測量部分。采用油壓傳感器測量試驗負荷,串聯于主動軸上的扭矩傳感器 動態(tài)測量試驗扭矩。 安裝于油盒部分的鉑電阻測量試驗溫度。 并可配置聲發(fā)射測控裝置。 主、陪試件按標準制作。試驗副盤的設計滿足試驗裝夾要求。采用油浸潤滑。隨機 附帶試驗工具。 顯示控制。強電控制、供給系統,位于主機下部和電器箱。液晶顯示器界面顯示試 驗數據,人機對話簡單明了,操作控制方便。 外觀。整機結構緊湊,布局合理。主機殼體鈑金件制作,表面噴塑。 2.2 測量控制系統 測控系統主要由工控計算機主機、液晶顯示器、采集模塊、控制板卡等組成。 試驗參數測量控制系統由高精度扭矩傳感器、油壓傳感器、測量放大器、A/D 轉換、穩(wěn) 壓電源、記數電路等組成。通過各種信號處理,實現顯示、控制及數據處理等功能。高性 能多 CPU 系統采集數據并處理及進行控制、實時動態(tài)監(jiān)視、測量、記錄試驗過程中的試驗 力、試驗扭矩、摩擦系數、時間、速度、溫度等,試驗過程中自動記錄顯示試驗曲線。試 驗參數和歷程可置,實時采集、分析處理、保存。 2.3 軟件部分 軟件主界面可實時顯示試驗力、摩擦力矩、試驗速度、運行時試驗溫度和摩擦系數等 試驗參數。 曲線顯示頁面可實時顯示和保存摩擦力矩—時間、試驗力—摩擦系數、速度—摩擦系 數、溫度—時間等曲線。報表處理可根據用戶需求填寫相關試驗資料,如試驗材料編號、 潤滑條件、報告編號、試驗日期等,并可根據實際情況設置數據輸出的采樣時間間隔(*** 小為 1S) 。數據保存根據采樣時間間隔把試驗力、摩擦力、摩擦系數、溫度等參數以.TXT 或.RTF 格式輸出。保存試驗數據可以 Excel 文檔格式導出,方便處理。 2.4 **保護:試驗力、試驗扭矩、試驗時間、速度、溫度等均設**報警保護。并設有 控制按鍵和急停保護按鈕。 濟南益華摩擦學測試技術有限公司 Tel Fax 2 GPM-30 微機控制滾動接觸疲勞試驗臺 技術文件 201106-001-V01 3、主要技術指標和要求 3.1 3.2 3.3 3.4 3.5 3.6 3.7 3.8 3.9 試驗力: 試驗力示值相對誤差: 試驗力長時保持示值誤差: 試驗扭矩: 扭矩示值相對誤差: 試驗轉速: 試驗時間控制范圍: 試驗轉數顯示與控制范圍: 試件尺寸: 1.2~30kN ≤±1% ≤±1%F.S 1~20Nm ≤±1% 5~2000 r/min 無級可調 1s~9999min 999999999 標準要求 滿足摩擦副的裝夾 3.10 試驗空間: 4、試驗機的環(huán)境與工作條件: 4.1 在室溫 10 C~35 C 范圍內; 4.2 相對濕度不大于 80%; 4.3 在穩(wěn)固的基礎上正確安裝; 4.4 在周圍無振動、無腐蝕性介質和無強電磁場干擾的清潔的環(huán)境中; 4.5 電源電壓的波動范圍不應超過額定電壓的±10%。 0 0 5、試驗機主要配置: 5.1 5.2 5.3 5.5 主機一臺(自主研制) 靜壓油源和作動器一套(自主研制) 進口伺服電機及驅動器兩套 電腦一套 5.6 彩色噴墨打印機一臺(佳能) 5.7 技術資料 5.8 工具備件等一套 電話 濟南益華摩擦學測試技術有限公司 Tel Fax 3

滾動接觸疲勞試驗機技術產品說明 疲勞試驗機工作原理(圖1)

疲勞試驗機工作試驗方法及分類

     疲勞實驗機是一種專門針對疲勞實驗的一種測驗儀器。疲勞試驗機特點是可以實現高負荷、高頻率、低消耗,從而縮短試驗時間,降低試驗費用。疲勞實驗機疲勞實驗有多種分類辦法,以下就舉出一些疲勞實驗分類辦法。疲勞實驗機疲勞實驗有多種分類辦法,以下就舉出一些疲勞實驗分類辦法。?
      按應力循環(huán)的類型可分為:等幅疲勞實驗、變頻疲勞實驗、程序疲勞實驗、隨機疲勞實驗等。

      按試樣有無預制裂紋可分為:慣例疲勞實驗、疲勞裂紋擴展實驗。

      按試樣的加載方法可分為:拉壓疲勞實驗、曲折疲勞實驗、改變疲勞實驗、復合應力疲勞實驗。曲折疲勞實驗又可分為旋轉曲折疲勞實驗、圓曲折疲勞實驗、平面曲折疲勞實驗。

      又可分為三點曲折、四點曲折、懸臂曲折疲勞實驗。
      按疲勞實驗機實驗意圖可分為:功能測驗疲勞實驗、影響系數疲勞實驗、比照疲勞實驗、挑選疲勞實驗、驗證疲勞實驗等。
      按疲勞實驗機實驗環(huán)境可分為:室溫疲勞實驗、低溫疲勞實驗、高溫疲勞實驗、熱疲勞實驗、腐蝕疲勞實驗、觸摸疲勞實驗、微動磨損疲勞實驗等。
      按試樣破斷時應力(應變)循環(huán)周次凹凸可分為:低周疲勞實驗、高周疲勞實驗。失效循環(huán)周次大于5X104的稱為高周疲勞實驗,小于5X104的稱為低周疲勞實驗。按應力比可分為:對稱疲勞實驗,非對稱疲勞實驗。非對稱疲勞實驗又能夠分為單向、雙向加載疲勞實驗。單向加載疲勞實驗又能夠分為脈動疲勞實驗、動搖疲勞實驗。


  【*** 使用手冊】疲勞試驗機主要用于測定金屬及其合金材料在室溫狀態(tài)下的拉伸、壓縮或拉、壓交變負荷的疲勞性能。使用較為廣泛,能滿足不同領域的試驗需求。
 
  準備工作
 
  1.查看設備運行交接記錄。了解設備運行情況,處理**故障。
 
  2.檢查電氣系統各通電、通信是否正常。
 
  3.檢查并**設備上及其周圍的其他物件。
 
  操作方法
 
  1.打開電源,按“啟動”按鈕。
 
  2.伴隨一生“哐當”后,順序按下“高壓”、“供油”按鈕。
 
  3.打開試試驗機軟件主界面。
 
  4.接通扭轉機電源,上下位機聯機通訊。試驗前預熱5-10分鐘。
 
  5.根據試驗要求,設置試驗參數:直推力峰值為9.1T,運動次數8萬次;V推力峰值為15.2T,運動次數8萬次。
 
  6.使用特制工具夾持試樣。
 
  7.運行軟件,試驗開始。
 
  8.試驗結束,計算機自動采集數據運算結果。
 
  9.打印試驗結果,取下試樣。
 
  試驗后整理工作
 
  1.用干凈紗布擦凈設備各部及模具。
 
  2.清理工作場地,打掃衛(wèi)生。
 
  3.認真填寫設備運行交接記錄


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