涂層測(cè)厚儀基本配置：
◆主機(jī)：1
◆標(biāo)準(zhǔn)片一套（50um 100um 200um 500um 1000um） 1
◆鐵基體和鋁基體 1
◆AAA型（7號(hào)）1.5V電池 2
◆儀器保護(hù)套 。

涂層測(cè)厚儀符合標(biāo)準(zhǔn)：
◆GB/T 4956─1985 磁性方法。
◆JJG 818-95 《磁阻法測(cè)厚儀》。
◆JB/T8393-1996磁性和渦流覆層測(cè)厚儀。

相關(guān)設(shè)備盤式研磨機(jī)

涂層測(cè)厚儀特點(diǎn)：
◆采用了磁性測(cè)厚方法，可無(wú)損地測(cè)量磁性金屬基體（如鋼、鐵、合金和硬磁性鋼等）上非磁性 覆蓋層的厚度（如鋅、鋁、鉻、銅、橡膠、油漆等） 。
◆可進(jìn)行零點(diǎn)校準(zhǔn)及二點(diǎn)校準(zhǔn)，并可用基本校準(zhǔn)法對(duì)測(cè)頭的系統(tǒng)誤差進(jìn)行修正。
◆具有兩種測(cè)量方式：連續(xù)測(cè)量方式（CONTINUE）和單次測(cè)量方式（SINGLE）。
◆具有兩種工作方式：直接方式（DIRECT）和成組方式（Appl） 。
◆具有刪除功能：對(duì)測(cè)量中出現(xiàn)的單個(gè)可疑數(shù)據(jù)進(jìn)行刪除，也可刪除存貯區(qū)內(nèi)的所有數(shù)據(jù)。
◆設(shè)有五個(gè)統(tǒng)計(jì)量：平均值、zui大值（MAX）、zui小值（MIN）、測(cè)試次數(shù)（NO．）、標(biāo)準(zhǔn)偏差。
◆具有米、英制轉(zhuǎn)換功能。
◆具有打印功能，可打印測(cè)量值、統(tǒng)計(jì)值。
◆具有欠壓指示功能。
◆操作過(guò)程有蜂鳴聲提示。
◆具有錯(cuò)誤提示功能。
◆具有自動(dòng)關(guān)機(jī)功能。

涂層測(cè)厚儀簡(jiǎn)介：
該測(cè)厚儀是磁性、渦流一體的便攜式覆層測(cè)厚儀，它能快速、無(wú)損傷、精密地進(jìn)行涂、鍍層厚度的測(cè)量。既可用于實(shí)驗(yàn)室，也可用于工程現(xiàn)場(chǎng)。本儀器能廣泛地應(yīng)用在制造業(yè)、金屬加工業(yè)、化工業(yè)、商檢等檢測(cè)領(lǐng)域。是材料保護(hù)專業(yè)**的儀器。

涂層測(cè)厚儀參數(shù)：
◆測(cè)頭類型： F/ N。
◆測(cè)量試驗(yàn)方法： 磁感應(yīng)/電渦流。
◆測(cè)量范圍： 0-1250um/0-40um（銅上鍍鉻）。
◆探頭連接方式： 一體化。
◆示值誤差： 一點(diǎn)校準(zhǔn)（um） ±[3%H 1]/ ±[3%H 1.5]。
◆兩點(diǎn)校準(zhǔn)（um） ：±[（1～3）%H 1]/ ±[（1%~3%）H 1.5]。
◆測(cè)量條件 ：zui小曲率半徑（mm） 凸1.5 凹9/凸3 凹10。
◆基體zui小面積的直徑（mm）： ф7/ф5。
◆zui小臨界厚度（mm） ：0.5/0.3。
◆濕度：0~40℃。
◆工作方式：直接方式（DIRECT）和成組方式（Appl）。
◆測(cè)量方式：連續(xù)測(cè)量方式（CONTINUE）和單次測(cè)量方式（SINGLE）。
◆上下限設(shè)置 ：有。
◆存儲(chǔ)能力 ：500 個(gè)測(cè)量值。
◆打印/連接計(jì)算機(jī)： 可選配打印機(jī)/不能連接電腦。
◆關(guān)機(jī)方式 ：手動(dòng)和自動(dòng)。
◆電源 ：二節(jié)AAA型（7號(hào)）1.5V電池。
◆外形尺寸： 110×50×23mm。
◆重量：100g。

漆膜無(wú)印痕試驗(yàn)儀參數(shù)：
■橡膠板：直徑：22，厚：5mm。
■尼龍絲網(wǎng)：25×25mm 。
■砝 碼：200g,500g,100g。
■執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB9273-88等同于ISO3678-1976。

簡(jiǎn)介：
該儀器用于評(píng)價(jià)色漆，清漆或有關(guān)產(chǎn)品的圖層無(wú)印痕干燥程度及其性能。

影響超聲波測(cè)厚儀示值因素有哪些

(1)工件表面粗糙度過(guò)大，造成探頭與接觸面耦合效果差，反射回波低，甚至無(wú)法接收到回波信號(hào)。對(duì)于表面銹蝕，耦合效果**的在役設(shè)備、管道等可通過(guò)砂、磨、挫等方法對(duì)表面進(jìn)行處理，降低粗糙度，同時(shí)也可以將氧化物及油漆層去掉，露出金屬光澤，使探頭與被檢物通過(guò)耦合劑能達(dá)到很好的耦合效果。

(2)工件曲率半徑太小，尤其是小徑管測(cè)厚時(shí)，因常用探頭表面為平面，與曲面接觸為點(diǎn)接觸或線接觸，聲強(qiáng)透射率低(耦合不好)。可選用小管徑專用探頭(6mm ),能較的測(cè)量管道等曲面材料。

(3)檢測(cè)面與底面不平行，聲波遇到底面產(chǎn)生散射，探頭無(wú)法接受到底波信號(hào)。

(4)鑄件、奧氏體鋼因組織不均勻或晶粒粗大，超聲波在其中穿過(guò)時(shí)產(chǎn)生嚴(yán)重的散射衰減，被散射的超聲波沿著復(fù)雜的路徑傳播，有可能使回波湮沒(méi)，造成不顯示?？蛇x用頻率較低的粗晶專用探頭(2.5mhz)。

(5)探頭接觸面有**磨損。常用測(cè)厚探頭表面為丙烯樹(shù)脂，長(zhǎng)期使用會(huì)使其表面粗糙度增加，導(dǎo)致靈敏度下降，從而造成顯示不正確?？蛇x用500#砂紙打磨，使其平滑并保證平行度。如仍不穩(wěn)定，則考慮更換探頭。

(6)被測(cè)物背面有大量腐蝕坑。由于被測(cè)物另一面有銹斑、腐蝕凹坑，造成聲波衰減，導(dǎo)致讀數(shù)無(wú)規(guī)則變化，在**情況下甚至無(wú)讀數(shù)。

(7)被測(cè)物體(如管道)內(nèi)有沉積物，當(dāng)沉積物與工件聲阻抗相差不大時(shí)，測(cè)厚儀顯示值為壁厚加沉積物厚度。

(8)當(dāng)材料內(nèi)部存在缺陷(如夾雜、夾層等)時(shí)，顯示值約為公稱厚度的70%，此時(shí)可用超聲波探傷儀進(jìn)一步進(jìn)行缺陷檢測(cè)。

(9)溫度的影響。一般固體材料中的聲速隨其溫度升高而降低，有試驗(yàn)數(shù)據(jù)表明，熱態(tài)材料每增加100°c，聲速下降1%。對(duì)于高溫在役設(shè)備常常碰到這種情況。應(yīng)選用高溫專用探頭(300～600°c)，切勿使用普通探頭。

(10)層疊材料、復(fù)合(非均質(zhì))材料。要測(cè)量未經(jīng)耦合的層疊材料是不可能的，因超聲波無(wú)法穿透未經(jīng)耦合的空間，而且不能在復(fù)合(非均質(zhì))材料中勻速傳播。對(duì)于由多層材料包扎制成的設(shè)備(像尿素高壓設(shè)備)，測(cè)厚時(shí)要特別注意，測(cè)厚儀的示值僅表示與探頭接觸的那層材料厚度。

(12)耦合劑的影響。耦合劑是用來(lái)排除探頭和被測(cè)物體之間的空氣，使超聲波能有效地穿入工件達(dá)到檢測(cè)目的。如果選擇種類或使用方法不當(dāng)，將造成誤差或耦合標(biāo)志閃爍，無(wú)法測(cè)量。因根據(jù)使用情況選擇合適的種類，當(dāng)使用在光滑材料表面時(shí)，可以使用低粘度的耦合劑；當(dāng)使用在粗糙表面、垂直表面及頂表面時(shí)，應(yīng)使用粘度高的耦合劑。高溫工件應(yīng)選用高溫耦合劑。其次，耦合劑應(yīng)適量使用，涂抹均勻，一般應(yīng)將耦合劑涂在被測(cè)材料的表面，但當(dāng)測(cè)量溫度較高時(shí)，耦合劑應(yīng)涂在探頭上。

(13)聲速選擇錯(cuò)誤。測(cè)量工件前，根據(jù)材料種類預(yù)置其聲速或根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)塊反測(cè)出聲速。當(dāng)用一種材料校正儀器后(常用試塊為鋼)又去測(cè)量另一種材料時(shí)，將產(chǎn)生錯(cuò)誤的結(jié)果。要求在測(cè)量前**要正確識(shí)別材料，選擇合適聲速。

(14)應(yīng)力的影響。在役設(shè)備、管道大部分有應(yīng)力存在，固體材料的應(yīng)力狀況對(duì)聲速有**的影響，當(dāng)應(yīng)力方向與傳播方向一致時(shí)，若應(yīng)力為壓應(yīng)力，則應(yīng)力作用使工件彈性增加，聲速加快；反之，若應(yīng)力為拉應(yīng)力，則聲速減慢。當(dāng)應(yīng)力與波的傳播方向不一至?xí)r，波動(dòng)過(guò)程中質(zhì)點(diǎn)振動(dòng)軌跡受應(yīng)力干擾，波的傳播方向產(chǎn)生偏離。根據(jù)資料表明，一般應(yīng)力增加，聲速緩慢增加。

(15)金屬表面氧化物或油漆覆蓋層的影響。金屬表面產(chǎn)生的致密氧化物或油漆防腐層，雖與基體材料結(jié)合緊密，無(wú)名顯界面，但聲速在兩種物質(zhì)中的傳播速度是不同的，從而造成誤差，且隨覆蓋物厚度不同，誤差大小也不同。