近日，國(guó)家工業(yè)和信息化部發(fā)布的“2022年第23號(hào)公告”，批準(zhǔn)發(fā)布了1036項(xiàng)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，其中包含“JC/T682-2022水泥膠砂試體成型振實(shí)臺(tái) ”行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。該標(biāo)準(zhǔn)對(duì)新型水泥膠砂試體成型振實(shí)臺(tái)應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)、構(gòu)成組件、技術(shù)要求等對(duì)儀器設(shè)備選購(gòu)影響較大的幾個(gè)試驗(yàn)方法性要素，進(jìn)行了圖文形式的明確闡述，對(duì)選購(gòu)新型水泥膠砂試體成型振實(shí)臺(tái)設(shè)備具有非常重要的指導(dǎo)意義，其詳細(xì)內(nèi)容具體如下。

1、振實(shí)臺(tái)參考標(biāo)準(zhǔn)

根據(jù)GB/T17671的規(guī)定，振實(shí)臺(tái)是水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法的基準(zhǔn)成型設(shè)備，宜采用經(jīng)驗(yàn)證的圖紙進(jìn)行加工制造。

2、振實(shí)臺(tái)組成部分及工作試驗(yàn)方法

振實(shí)臺(tái)由臺(tái)盤和使其跳動(dòng)的凸輪等組成。臺(tái)盤上有固定試模和摸套用的鎖緊機(jī)構(gòu)，并連有兩根起穩(wěn)定作用的擺動(dòng)臂，凸輪通過(guò)控制器控制按**的要求轉(zhuǎn)動(dòng)并使臺(tái)盤平穩(wěn)上升至**高度后自由下落，處于其**位置的突頭恰好與止動(dòng)器撞擊。典型的振實(shí)臺(tái)結(jié)構(gòu)如圖1所示。

標(biāo)引序號(hào)說(shuō)明：1—十字拉肋；2—擺動(dòng)臂；3—模套；4—鎖緊機(jī)構(gòu)；5—試模；6—臺(tái)盤；7—突頭；8—止動(dòng)器；9—隨動(dòng)輪；10—凸輪。

3、技術(shù)要求

3.1振幅

振幅為（15.0+0.3)mm。

3.2控制器和計(jì)數(shù)器

控制器和計(jì)數(shù)器應(yīng)靈敏可靠，振動(dòng)60次的時(shí)間為(60±2)s，60次后自動(dòng)停止。

3.3臺(tái)盤總質(zhì)量（包括擺動(dòng)臂、模套和鎖緊機(jī)構(gòu)）

臺(tái)盤總質(zhì)量(包括擺動(dòng)臂、模套和鎖緊機(jī)構(gòu)）為（13.75±0.25)kg，并將實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)標(biāo)識(shí)在臺(tái)盤的側(cè)面。

3.4兩根擺動(dòng)臂及其十字拉肋的總質(zhì)量

兩根擺動(dòng)臂及其十字拉肋的總質(zhì)量為（2.25+0.25)kg。

3.5臺(tái)盤**到擺動(dòng)臂軸**的距離

臺(tái)盤**到擺動(dòng)臂軸**的距離為（800+1）mm。

3.6臺(tái)盤的水平度

當(dāng)突頭落在止動(dòng)器上時(shí)，臺(tái)盤四個(gè)角中任一角的高度與其平均高度差不大于1mm。

3.7突頭的工作面

突頭的工作面為球面，其與止動(dòng)器的接觸為點(diǎn)接觸。

3.8突頭和止動(dòng)器的硬度

突頭和止動(dòng)器的硬度應(yīng)不小于58HRC。在用振實(shí)臺(tái)1突頭和止動(dòng)器的硬度應(yīng)不小于55HRC。注1：在用振動(dòng)臺(tái)是指本文件頒布前出廠的振實(shí)臺(tái)。

3.9凸輪

凸輪的硬度應(yīng)不小于45HRC。在用振實(shí)臺(tái)凸輪的硬度應(yīng)不小于40HRC。

3.10鎖緊機(jī)構(gòu)

鎖緊機(jī)構(gòu)鎖緊時(shí)應(yīng)能壓緊模套和試模。

3.11運(yùn)行狀態(tài)

振實(shí)臺(tái)啟動(dòng)后，臺(tái)盤在上升過(guò)程中無(wú)擺動(dòng)現(xiàn)象，撞擊瞬間無(wú)明顯反彈現(xiàn)象(或連擊聲)，傳動(dòng)部分運(yùn)轉(zhuǎn)聲音正常。

3.12整機(jī)絕緣電阻

整機(jī)絕緣電阻應(yīng)不小于2.5MQ。

3.13隔音罩

振實(shí)臺(tái)應(yīng)配有隔音罩以降低撞擊噪音，吸音材料宜采用吸音海綿，厚度不低于50mm。對(duì)在用振實(shí)臺(tái)不做要求。

3.14外觀振實(shí)臺(tái)

外表面不應(yīng)有粗糙不平及設(shè)計(jì)圖中未規(guī)定的凸起、凹陷。油漆面應(yīng)平整、光滑、均勻和色調(diào)一致。零件加工面不應(yīng)有碰傷、劃痕和銹斑。