【*** 維修保養(yǎng)】在日常生活中，有很多物質(zhì)需要通過**步驟進行干燥后才能達到儲存與使用的要求，因此冷凍干燥機根據(jù)這一需求而被制作出來，通過將物質(zhì)中的水先凍結(jié)成固態(tài)，再通過系統(tǒng)使其中的水分從固態(tài)升華成氣態(tài)，達到除去水分的目的。一般冷凍干燥機由制冷系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、電器儀表控制系統(tǒng)等系統(tǒng)組成，具有大量的零部配件。一旦冷凍干燥機出現(xiàn)問題，其檢測將**繁瑣，因此了解冷凍干燥機的操作注意事項對其使用壽命有很大的幫助。以下歸納了常見冷凍干燥劑的操作步驟以及相應的注意事項：　　在開機使用冷凍干燥機前，首先要檢查干燥機的狀態(tài)是否正常：　　1.檢查大氣壓數(shù)是否正?！　?.檢查冷凍干燥機的真空泵油表，油面以及閥門等是否處于正常狀態(tài)。　　3.檢查冷凍干燥機的進水閥門是否正常，其水塔處水箱中水位是否正常?！　?.檢查冷凍干燥機的排水閥、進氣閥是否關閉。　　在啟動冷凍干燥機后，要注意和記錄相應指數(shù)：　　1.啟動制冷機時，先預冷一段時間?！　?.檢查面板上顯示是否正?！　?.開動真空泵及壓縮機觀察運轉(zhuǎn)中無異常聲響及特殊的震動　　4.啟動制冷壓縮機，啟動后打開捕水箱電磁閥。　　5.開啟冷凍干燥機后，系統(tǒng)會開始自動控制程序，在冷凍干燥機工作過程中時時觀察各工藝環(huán)節(jié)是否正常?！　≡谑褂猛昀鋬龈稍餀C后，也應對干燥劑機進行檢查：　　1.停機前的顯示溫度與氣壓指數(shù)應給予記錄?！　?.產(chǎn)品完成后關閉各部件時的順序要正確?！　?.冷凍干燥機化霜結(jié)束后應使閥門復位?！　〕松鲜鰵w納的冷凍干燥機注意事項，在整個過程中要經(jīng)常檢查真空泵與壓縮機表的油位是否正常，以及對真空泵的溫度也要及時了解，同時要經(jīng)常注意真空泵與壓縮機運轉(zhuǎn)過程中是否正常，其電機運轉(zhuǎn)是否超負荷?！　×私饫鋬龈稍餀C操作注意事項之后對其保養(yǎng)也應做到，以下根據(jù)網(wǎng)上資料歸納了冷凍干燥機壓縮機更換機油維護保養(yǎng)的步驟：首先，壓縮機收氟，停機。接著，關閉壓縮機高壓排氣及低壓吸氣截止閥。然后清理排氣閥門上的霜用布密封防止水分進入壓縮機內(nèi)，打開排氣閥排氣。然后松開放油螺母，用鐵槽和油盆回收壓縮機內(nèi)機油。 取出放油孔內(nèi)過慮網(wǎng)及油槽，用酒精或丙酮清洗過慮網(wǎng)及油槽，然后用氮氣吹干過慮網(wǎng)及油槽。接著打開加油螺母，用漏斗加油至油鏡以上位置，安裝加油螺母及排氣閥螺母。之后開機檢查油面是否正常。 冷凍干燥機漏氟的檢查方法

　　冷凍干燥機應用了物理試驗方法，將壓縮空氣中的水分冷凍至露點以下使之從空氣中析出。受限于水的冰點溫度，實踐上來說它的露點溫度可接近于0度。好的冷凍干燥機露點溫度普通在5度左右。***直觀的表相就是冷媒壓力表為零。

　　冷凍干燥機漏氟首先要找到漏點，查漏點時需要耐心仔細和**的方式。

　　先用目測法，翻開機器箱板察看機器內(nèi)部，因為制冷劑在運行時，會有壓縮機潤滑油混在里面，如果氟利昂有泄漏就會把光滑油帶出來，那么仔細觀察機器內(nèi)部，如果有片狀的油污帶，那就很可能是漏點所在。

　　而后檢查機器內(nèi)部的毛細銅管，也就是那些細的6毫米以下的銅管和工藝管，有沒有折斷現(xiàn)象。

　　通過上述基礎檢討后，對有疑惑的地方做好標記。接著就須要通過加注**壓力的惰性氣體來確認漏點了。有前提的情況下***好用氮氣來保壓，沒有氮氣用氣態(tài)氟利昂也行，嚴禁用氧氣保壓查漏。

　　保壓時，開端應遲緩參加氣體，邊加壓邊觀察冷凍干燥機的冷媒表壓力，加壓到0.2Mpa左右時暫時結(jié)束，然后細心聽下機器內(nèi)部有否漏氣的聲音，如果有就可按聲音所在處找到漏點。如果沒有則持續(xù)加壓至0.4-0.5Mpa.這時再找塊海綿蘸上肥皂水，在有疑惑的地方進行檢查，然后查機器內(nèi)部的所有連接處。如果有漏點，就會有泡沫吹出來，這個進程需要**仔細。

　　如果通過以上方法仍是不找到漏點，那么很有可能是蒸發(fā)器內(nèi)漏了。首先必需要確認，能夠通過把蒸發(fā)器和制冷系統(tǒng)斷開，然后單獨保壓來確認，如果獨自保壓后發(fā)明壓力下降就能肯定了。

　　查到冷凍干燥機漏點后就是補漏了，按漏點的不同，對漏點只要做相應的緊固，假如是銅管焊接類型的漏點，就需要用到釬焊。釬焊補漏是制冷維修行業(yè)一種***常用的技巧，所謂釬焊就是用氧氣和乙炔火焰來加熱。