3組(10試件)混凝土凍融試驗機(jī)維護(hù)保養(yǎng)：

A、接上電源，如發(fā)現(xiàn)儀表、指示燈不亮，請檢查保險絲，損壞的給予調(diào)換。

B、經(jīng)常檢查冷凝器是否清潔，壓縮機(jī)油位是否正常，兩只壓力表的指示是否正常？若有泄露應(yīng)請專業(yè)人員及時補充制冷劑和潤滑劑。

C、制冷系統(tǒng)是個密閉的有氣壓的回路，請不要隨意拆建，以免制冷劑泄露或潮氣進(jìn)入，造成更大的故障。

D、如果降溫很慢，要檢查冷凍液含水量是否太多，如果含水量太多，結(jié)晶溫度提高，在試驗溫度范圍內(nèi)，會變成粥狀，降溫時間延長，甚至不能降溫，這時應(yīng)更換新的冷凍液。

3組(10試件)混凝土凍融試驗機(jī)產(chǎn)品特點：

1、壓縮機(jī)、加熱部分、電源控制部分均采用進(jìn)口件，高質(zhì)量、高性能。

2、滿足運轉(zhuǎn)時凍融箱內(nèi)個點溫度**不超過2℃。

3、微機(jī)自動控制，數(shù)據(jù)曲線實時動態(tài)顯示、實驗數(shù)據(jù)自動存儲，具有實驗意外終斷自動恢復(fù)功能。

4、安裝方便，占地小，低噪音。

5、實驗采用水凍水融法，把符合外觀要求的100×100×400的混凝土試件和側(cè)溫試件放進(jìn)試件桶內(nèi)，用17～23℃的水浸泡4天，然后把試件桶放入凍融實驗槽中，用循環(huán)的冷凍液對試件反復(fù)進(jìn)行降溫和升溫，周期性的把試件內(nèi)放的水進(jìn)行凍結(jié)和融化?；炷猎嚰孔?5次凍融循環(huán)實驗，都要測量一次重量和相對彈性模量。相當(dāng)對彈性模量下降至初始值的60%或質(zhì)量損失率達(dá)到5%時，既認(rèn)為試件已達(dá)破壞，并以相應(yīng)的凍融循環(huán)次數(shù)作為該混凝土的抗凍等級。如果試件凍融至預(yù)定的循環(huán)次數(shù)，而相對彈性模量或質(zhì)量損失率均未達(dá)到上述指標(biāo)，可認(rèn)為實驗的混凝土抗凍性已滿做設(shè)計要求。根據(jù)凍融循環(huán)次數(shù)及相應(yīng)的相對彈性模量可計算出混凝土耐久性系數(shù)，供設(shè)計選材時參考。因此，在動彈性模量，質(zhì)量損失率和耐久性系數(shù)為憑定指標(biāo)的混凝土抗凍實驗中，本裝置是**的實驗設(shè)備?？蓾M足**外各相關(guān)行業(yè)設(shè)計、研究、施工的需要。

3組(10試件)混凝土凍融試驗機(jī)主要技術(shù)參數(shù)：

混凝土凍融試驗機(jī)為一體式結(jié)構(gòu)，操作簡單方便。

具有占地面積小、移動方便等特點，是移動實驗室、高速公路和混凝土攪拌站的理想機(jī)型。

混凝土凍融試驗機(jī)操作規(guī)程：

1、開機(jī)前檢查機(jī)組是否出現(xiàn)凹凸異狀，電源連接是否妥當(dāng)，并加足夠的防凍液，不得在無防凍液的狀態(tài)下開啟機(jī)器。

2、機(jī)組系統(tǒng)操作。

開機(jī)后，觀察高低壓表的指數(shù)來判定機(jī)組是否運行正常；

一般壓縮機(jī)正常運行時，高壓壓力為14-22kg/cm3,低壓壓力為0.8-1.5kg/cm3。

3、機(jī)組保養(yǎng)。

要保持機(jī)房清潔及通風(fēng)良好，定期進(jìn)行冷凝器的清洗除污工作，保證機(jī)組正常穩(wěn)定工作。

如機(jī)組停用一段時間，因防凍液介質(zhì)污積物沉積，容易造成循環(huán)泵泵葉蓓污積物凝；

在開機(jī)時必須先轉(zhuǎn)松循環(huán)泵轉(zhuǎn)子，以防避免泵葉不運轉(zhuǎn)，導(dǎo)致循環(huán)泵燒毀。

4、工作結(jié)束后，切斷電源，保持整潔并作好儀器使用記錄。

混凝土凍融試驗機(jī)注意事項：

1、使用設(shè)備時，要認(rèn)真閱讀技術(shù)說明書，熟悉技術(shù)指標(biāo)、工作性能、使用方法、注意事項，嚴(yán)格遵照儀器使用說明書的規(guī)定步驟進(jìn)行操作。

2、電子儀器設(shè)備通電前，確保供電電壓符合儀器設(shè)備規(guī)定輸入電壓值；

配有三線電源插頭的儀器設(shè)備，必須插入帶有保護(hù)接地供電插座中，保證**。

3、使用設(shè)備時，其輸入信號或外接負(fù)載應(yīng)限制在規(guī)定范圍之內(nèi)，禁止超載運行。