加氫反應(yīng)釜體積小巧,整機(jī)結(jié)構(gòu)簡單可靠,經(jīng)濟(jì),耐用,配件齊全,標(biāo)配有原裝進(jìn)口微型直流馬達(dá)、壓力表、防爆裝置、進(jìn)氣閥門、取樣閥門、溫度探頭、可方便的實(shí)現(xiàn)微量反映實(shí)驗(yàn),釜體、加熱器可**分離,**的方便了反應(yīng)釜的拆卸工作,提高工作效率。
在使用加氫反應(yīng)釜時(shí),氫化的時(shí)候,需要先檢查裝置的密封性,沒有問題之后才能開始操作使用。在使用時(shí)可參考如下幾個(gè)步驟。
一、需要先檢查加氫反應(yīng)釜的各個(gè)閥門形狀和**閥,確保不漏氣、不漏液。
二、然后再檢查反應(yīng)釜上面的壓力表和溫度計(jì),這個(gè)**要矯正。
三、一般工業(yè)加氫反應(yīng)釜要耐**的壓力,但是要做氫化,**要加壓。
四、如果小試,***好用耐壓的反應(yīng)釜,如果是不銹鋼反應(yīng)釜對(duì)催化劑有影響,那么就要對(duì)釜體內(nèi)襯四氟。
五、小試或者中試時(shí),置換后的氫氣可以通到水池里,一般的化工廠都有水池,**是清水池,放氫氣的時(shí)候要緩慢放出,***后還要抽一下,再?zèng)_氮?dú)庵脫Q。
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搪瓷反應(yīng)釜以其優(yōu)良的耐腐蝕性目前被廣泛應(yīng)用于各種化工、石油、制藥、印染等生產(chǎn)反應(yīng)環(huán)境,然后我們都知道大多數(shù)的化學(xué)反應(yīng)除了反應(yīng)介質(zhì)外,還需要**的反應(yīng)外界條件,如:溫度、壓力等。所以搪瓷搪玻璃反應(yīng)釜又包含了電加熱搪玻璃反應(yīng)釜。
接下來針對(duì)搪瓷反應(yīng)釜加熱問題,捷配儀器***小編為大家介紹一下搪瓷反應(yīng)釜常用的加熱方式及注意事項(xiàng):
一、搪瓷反應(yīng)釜加熱方式一:
水加熱:當(dāng)用戶生產(chǎn)過程對(duì)溫度要求不高時(shí),我們可以對(duì)搪瓷反應(yīng)釜采用水加溫的方式進(jìn)行加熱,水加熱系統(tǒng)分為敞開式和密閉式兩種。敞開式較簡單,它由循環(huán)泵、水槽、管道及控制閥門的調(diào)節(jié)器所組成,當(dāng)采用高壓水時(shí),設(shè)備機(jī)械強(qiáng)度要求高,搪瓷反應(yīng)釜外表面焊上蛇管,蛇管與釜壁有間隙,使熱阻增加,傳熱效果降低。
二、搪瓷反應(yīng)釜加熱方式二:
蒸汽加熱:當(dāng)生產(chǎn)要求加熱溫度在100℃以下時(shí),我們可以對(duì)搪瓷反應(yīng)釜使用蒸汽加熱的方式,這種是用一個(gè)大氣壓以下的蒸汽來對(duì)反應(yīng)釜進(jìn)行加熱;當(dāng)溫度要求在100~180℃范圍內(nèi),我們就得使用飽和蒸汽;當(dāng)溫度要求更高時(shí),我們就必須使用高壓過熱蒸汽來進(jìn)行加熱。
搪玻璃搪瓷反應(yīng)釜用搪玻璃攪拌器作用范圍:各種不同型式的搪玻璃攪拌器在回轉(zhuǎn)過程中,除能在搪瓷反應(yīng)釜內(nèi)制造化學(xué)反應(yīng)所需要的流型外,其反應(yīng)釜內(nèi)液體的運(yùn)動(dòng)只能在**的作用范圍內(nèi)。作用范圍的大小與搪瓷攪拌器結(jié)構(gòu)、轉(zhuǎn)速、液體粘度、密度有關(guān)。當(dāng)搪玻璃攪拌器結(jié)構(gòu)形狀已選定、轉(zhuǎn)速已選定的條件下,主要取決于搪玻璃攪拌器本身結(jié)構(gòu)和被攪動(dòng)液體的黏度和密度。
三、搪瓷反應(yīng)釜加熱方式三:
電加熱:電加熱是通過電阻絲纏繞在搪瓷反應(yīng)釜筒體的絕緣層上或安裝在離搪瓷反應(yīng)釜若干距離的特設(shè)絕緣體上,因此,在電阻絲與搪瓷反應(yīng)釜體之間形成了不大的空間間隙。
四、搪瓷反應(yīng)釜加熱方式四:
其它介質(zhì)加熱:如果我們生產(chǎn)工藝要求搪瓷反應(yīng)釜在更高溫度下操作或欲避免采用高壓的加熱系統(tǒng)時(shí),可用其它介質(zhì)來代替水和蒸汽,如礦物油(275~300℃)、聯(lián)苯醚混合劑([wiki]沸點(diǎn)[/wiki]258℃)、熔鹽(140~540℃)、液態(tài)鉛(熔點(diǎn)327℃)等。
以上就是 捷配儀器***小編分享的一些有關(guān)搪瓷反應(yīng)釜加熱方式及注意事項(xiàng)的內(nèi)容,希望對(duì)你有用,并感謝您的關(guān)注!
高壓反應(yīng)釜的**操作規(guī)程
高壓反應(yīng)釜是在實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行高壓實(shí)驗(yàn)時(shí)用的反應(yīng)釜,適用于進(jìn)行化學(xué)、化工反應(yīng)時(shí),需要同時(shí)測定溫度,添加惰性氣體,壓力,電導(dǎo),氧化還原電位的精密化學(xué)合成反應(yīng)的實(shí)驗(yàn)。是融合了反應(yīng)容器,反應(yīng)條件控制系統(tǒng),原料進(jìn)料、產(chǎn)品導(dǎo)出系統(tǒng)的一類生產(chǎn)或?qū)嶒?yàn)器械。
高壓反應(yīng)釜的**操作規(guī)程:
一、檢查與反應(yīng)釜有關(guān)的管道和閥門,在確保符合受料條件的情況下,方可投料。
二、檢查攪拌電機(jī)、減速機(jī)、機(jī)封等是否正常,減速機(jī)油位是否適當(dāng),機(jī)封冷卻水是否供給正常。
三、在確保無異常情況下,啟動(dòng)攪拌,按規(guī)定量投入物料。10m3以上反應(yīng)釜或攪拌有底軸承的反應(yīng)釜嚴(yán)禁空運(yùn)轉(zhuǎn),確保底軸承浸在液面下時(shí),方可開啟攪拌。
四、嚴(yán)格執(zhí)行工藝操作規(guī)程,密切注意反應(yīng)釜內(nèi)溫度和壓力以及反應(yīng)釜夾套壓力,嚴(yán)禁超溫和超壓。
五、反應(yīng)過程中,應(yīng)做到巡回檢查,發(fā)現(xiàn)問題,應(yīng)及時(shí)處理。
六、若發(fā)生超溫現(xiàn)象,立即用水降溫。降溫后的溫度應(yīng)符合工藝要求。
七、若發(fā)生超壓現(xiàn)象,應(yīng)立即打開放空閥。緊急泄壓。
八、停車:若停電造成停車,應(yīng)停止投料;投料途中停電,應(yīng)停止投料,打開放空閥,給水降溫。長期停車應(yīng)將反應(yīng)釜內(nèi)殘液清洗干凈,關(guān)閉底閥、進(jìn)料閥、進(jìn)汽閥、放料閥等。