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鋯材反應(yīng)釜的安裝調(diào)試 反應(yīng)釜使用方法

時(shí)間:2023-01-03 09:30:01 作者:河北航信儀器 點(diǎn)擊:

【導(dǎo)讀】鋯材高壓反應(yīng)釜適用于鈦無(wú)法勝任的酸、堿介質(zhì)中(氫氟酸除外)。在聚合物的生產(chǎn)中,鋯代替石墨作熱交換器。成本雖比石墨約高4倍,比鈦約高2倍,但它經(jīng)久耐用足以

鋯材高壓反應(yīng)釜適用于鈦無(wú)法勝任的酸、堿介質(zhì)中(氫氟酸除外)。在聚合物的生產(chǎn)中,鋯代替石墨作熱交換器。成本雖比石墨約高4倍,比鈦約高2倍,但它經(jīng)久耐用足以彌補(bǔ)成本費(fèi)。

鋯材反應(yīng)釜的安裝調(diào)試:

1、反應(yīng)釜應(yīng)安裝在一個(gè)堅(jiān)固,平整的工作表,表的高度是根據(jù)使用的設(shè)備和工作臺(tái)包圍的安裝和后期維護(hù),**要留一些空間。

2、從備件,**閥,必須根據(jù)與各過(guò)程的反應(yīng)器的要求接管。

3、安裝完成后,鋯反應(yīng)釜請(qǐng)檢查連接的部件和傳動(dòng)部件堅(jiān)實(shí)的可靠性,每個(gè)連接管,噴嘴密封氣密性試驗(yàn)機(jī),無(wú)泡沫,冒,滴,漏現(xiàn)象。

4、打開(kāi)電機(jī)開(kāi)始前的還原劑噴射機(jī)油盾手旋轉(zhuǎn)的風(fēng)扇葉片,以檢查該卡是否是空閑的現(xiàn)象,葉輪刮壁,清潔污垢。

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  高壓反應(yīng)釜是磁力傳動(dòng)裝置應(yīng)用于反應(yīng)設(shè)備的典型創(chuàng)新,它從根本上解決了以前填料密封、機(jī)械密封無(wú)法克服的軸封泄漏問(wèn)題,無(wú)**泄漏和污染,是**目前進(jìn)行高溫、高壓下的化學(xué)反應(yīng)zui為理想的裝置,特別是進(jìn)行易燃、易爆、有毒介質(zhì)的化學(xué)反應(yīng),更加顯示出它的優(yōu)越性。

  **操作規(guī)程

  一、檢查與反應(yīng)釜有關(guān)的管道和閥門(mén),在確保符合受料條件的情況下,方可投料。

鋯材反應(yīng)釜的安裝調(diào)試 反應(yīng)釜使用方法(圖1)

  二、檢查攪拌電機(jī)、減速機(jī)、機(jī)封等是否正常,減速機(jī)油位是否適當(dāng),機(jī)封冷卻水 是否供給正常。

  三、在確保無(wú)異常情況下,啟動(dòng)攪拌,按規(guī)定量投入物料。

  10m3以上反應(yīng)釜或攪拌有底軸承的反應(yīng)釜嚴(yán)禁空運(yùn)轉(zhuǎn),確保底軸承浸在液面下時(shí),方可開(kāi)啟攪拌。

  四、嚴(yán)格執(zhí)行工藝操作規(guī)程,密切注意反應(yīng)釜內(nèi)溫度和壓力以及反應(yīng)釜夾套壓力,嚴(yán)禁超溫和超壓。

  五、反應(yīng)過(guò)程中,應(yīng)做到巡回檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,應(yīng)及時(shí)處理。

  六、若發(fā)生超溫現(xiàn)象,立即用水降溫。降溫后的溫度應(yīng)符合工藝要求。

  七、若發(fā)生超壓現(xiàn)象,應(yīng)立即打開(kāi)放空閥。緊急泄壓。

  八、停車(chē)

  若停電造成停車(chē),應(yīng)停止投料;投料途中停電,應(yīng)停止投料,打開(kāi)放空閥,給水降溫。

  長(zhǎng)期停車(chē)應(yīng)將反應(yīng)釜內(nèi)殘液清洗干凈,關(guān)閉底閥、進(jìn)料閥、進(jìn)汽閥、放料閥等。

  注意事項(xiàng)

  1.高壓反應(yīng)釜要在指定的地點(diǎn)使用,并按照使用說(shuō)明進(jìn)行操作。查明刻于主體容器上的試驗(yàn)壓力、使用壓力及zui高使用溫度等條件,要在其容許的條件范圍內(nèi)進(jìn)行使用。

  2.高壓釜屬于精密設(shè)備,通過(guò)密封環(huán)采用錐面相接觸密封形式,借擰緊主螺栓使他們相互壓緊而達(dá)到密封的目的。必須對(duì)密封錐面特別加以愛(ài)護(hù),避免各種碰撞而導(dǎo)致其損壞。在裝蓋時(shí),先放置好反應(yīng)釜釜體,然后將釜蓋按固定位置,小心地裝在釜體上,在擰緊主螺栓時(shí),必須按對(duì)角,對(duì)稱(chēng)地分多次逐步擰緊,用力要均勻,不允許釜蓋向一邊傾斜,以達(dá)到良好的密封效果,不可超過(guò)規(guī)定之?dāng)Q緊力矩,以防密封面被擠壞或加速磨損。

  3.壓力計(jì)所使用的壓力,在其標(biāo)明壓力的1/2以?xún)?nèi)使用。并經(jīng)常把壓力計(jì)與標(biāo)準(zhǔn)壓力計(jì)進(jìn)行比較,加以校正。

  4.氧氣用的壓力計(jì),要避免與其它氣體用的壓力計(jì)混用。

  5.**閥及其它的**裝置,要使用經(jīng)過(guò)定期檢查符合規(guī)定要求的器械。

  6.操作時(shí)必須注意,溫度計(jì)要準(zhǔn)確的插到反應(yīng)溶液中。

  7.高壓反應(yīng)釜內(nèi)部及襯墊部位要保持清潔。

  8.蓋上盤(pán)式法蘭蓋時(shí),要將位于對(duì)角線(xiàn)上的螺栓,一對(duì)對(duì)的依次同樣擰緊。

  9.測(cè)量?jī)x表破裂時(shí),多數(shù)情況在其玻璃面的前后兩側(cè)碎裂。因此,操作時(shí)不要站在這些有危險(xiǎn)的地方。預(yù)計(jì)將會(huì)出現(xiàn)危險(xiǎn)時(shí),要把玻璃卸下,換上新的。

  10.高壓反應(yīng)釜應(yīng)放置在室內(nèi)。在裝備多臺(tái)高壓釜時(shí),應(yīng)分開(kāi)放置。每間操作室均應(yīng)有直接通向室外或通道的出口,應(yīng)保證設(shè)備地點(diǎn)通風(fēng)良好。

  11.控制器應(yīng)可靠接地。

  12.連接好高壓反應(yīng)釜所有導(dǎo)線(xiàn),包括電源線(xiàn)、控制器與釜間的電爐線(xiàn)、電機(jī)線(xiàn)及溫度傳感器和測(cè)速器導(dǎo)線(xiàn)。

  13.檢查高壓反應(yīng)釜面板和后板上的可動(dòng)部件和固定接點(diǎn)是否正常,抽開(kāi)上蓋,檢查接插件接觸是否松動(dòng),是否有因運(yùn)輸和保管不善而造成的損壞或銹蝕。


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