自吸泵的基本構造由葉輪、泵體、泵軸、軸承和密封環(huán)組成。葉輪是自吸泵的核心部分，它轉(zhuǎn)速高，出力大；泵體也稱泵殼，它是水泵的主體，起到支撐固定作用；泵軸的作用是借聯(lián)軸器和電動機相連接，將電動機的轉(zhuǎn)矩傳給葉輪；軸承是套在泵軸上支撐泵軸的部件，有滾動軸承和滑動軸承2種；密封環(huán)又稱減漏環(huán)，為了增加回流阻力減少內(nèi)漏，延緩葉輪和泵殼的使用壽命，在泵殼內(nèi)緣和葉輪外援結合處裝有密封環(huán)。自吸泵的安裝要點1、在泵與電動機直聯(lián)傳動時，應注意泵軸與電動機輸出的同軸度；泵安裝的準確與否對泵的運行平穩(wěn)性和使用壽命有較大的影響，因此必須仔細認真地安裝和校正。2、泵聯(lián)軸器必須用鏍母緊固好，并鎖緊螺母，謹防鏍母松動，否則易引起葉輪竄動，造成機械故障。3、為使泵體內(nèi)能夠保持**的儲存液，以達到較好的自吸能力和防止機械密封的干磨擦，必須使泵的進口高于泵軸**線。4、吸入管路的安裝應注：①吸入口的安裝高度不能超過5米，在條件許可時，吸入口的安裝高度應盡可能地低于水池***低的儲水平面，并盡量縮短吸入管的長度，少裝彎頭，這樣有利于縮短自吸時間，提高自吸功能。②吸入管路中的閥門、法蘭等應嚴防漏氣或滲漏液體，即吸入管路不允許有漏氣現(xiàn)象存在。③應防止泵體內(nèi)吸入固體等雜物，為此吸入管路上應設置過濾器。過濾器的有效過流面積應為吸入管截面的2-3倍，過濾器應定期檢查。④吸入管路和吐出管路應有自己的支架，泵體本身不允許承受管路的負荷。5、泵在安裝時，應使泵及管路的靜電接地電阻達到其規(guī)定要求。6、安裝時應嚴格檢?泵殼及管路中有無石塊，鐵砂等雜物。7、校正泵聯(lián)軸器及電機動聯(lián)軸器的安裝間隙及同軸度，其不同軸度允許偏差為0.1毫米。泵軸和電動機軸的高度差可在底腳上墊銅皮或鐵皮調(diào)整。8、在機組實際運轉(zhuǎn)3-4小時后，作***后檢查，如無不良現(xiàn)象，則認為安裝己妥，在試運轉(zhuǎn)中應檢查軸承的溫度，軸承體的溫度不宜超過70℃。9、該泵軸承體凡設有冷卻室裝置的冷卻水接頭供配內(nèi)孔為Φ12的膠管或塑料管之用，其螺紋尺寸為M12×1.75.。10、在泵的出口管路上如裝有單向閥而在自吸過程中不能使泵順利地排出氣體時，應在泵的出口處加接排氣小管及閥。

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自吸泵是在普通增壓泵的基礎上上進行了優(yōu)化改造(主要將增壓泵出水口上移或增加射流器等)，改造后的增壓泵，具有吸水高度更高(部分自吸泵吸水可達到15米不等)、吸水更方便。自吸泵主要用于化工領域或須要吸水高度較高的建筑等領域，須要自動功能的時候，同樣可以增加必要的管閥元件組成自吸自動增壓泵。一、氣液混合式自吸泵的工作試驗方法氣液混合式自吸泵的工作過程：由于自吸泵泵體的特殊結構，水泵停轉(zhuǎn)后，自吸泵體內(nèi)存有**量的水，自吸泵再次啟動后由于葉輪旋轉(zhuǎn)作用，吸入管路的空氣和水充分混合，并被排到氣水分離室，氣水分離室上部的氣體溢出，下部的水返回葉輪，重新和吸入管路的剩余空氣混合，直到把自吸泵及吸入管內(nèi)的氣體**排出，完成自吸，并正常抽水。二、水環(huán)輪式自吸泵的工作試驗方法水環(huán)輪式自吸泵是將水環(huán)輪和水泵葉輪組合在一個殼體內(nèi)，借助水環(huán)輪自吸泵將氣體排出，實現(xiàn)自吸。當泵正常工作后，可通過閥截斷水環(huán)輪和水泵葉輪的通道，并且放掉水環(huán)輪自吸泵內(nèi)的液體。三、射流式自吸泵的工作試驗方法射流式自吸泵，由離心泵和射流泵（或噴射器）組合而成，依靠噴射裝置，在噴嘴處造成真空實現(xiàn)抽吸。