實驗室小型反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)：小型反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)基本相同，除有反應(yīng)釜體外；

還有傳動裝置、攪拌和加熱（或冷卻）裝置等，可改善傳熱條件，使反應(yīng)溫度控制得比較均勻，并不強化傳質(zhì)過程。

操作壓力：小型反應(yīng)釜操作壓力較高。

釜內(nèi)的壓力是化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生或由溫度升高而形成，壓力波動較大，有時操作不穩(wěn)定，突然的壓力升高可能超過正常壓力的幾倍；

因此，大部分反應(yīng)釜屬于受壓容器。

實驗室小型反應(yīng)釜操作溫度：小型反應(yīng)釜操作溫度較高；

通?；瘜W(xué)反應(yīng)需要在**的溫度條件下才能進行，所以反應(yīng)釜既承受壓力又承受溫度。

獲得高溫的方法通常有以下幾種：

1、水加溫。要求溫度不高時可采用，其加熱系統(tǒng)有敞開式和密閉式兩種。

2、蒸汽加熱。

加熱溫度在100℃以下時，可用一個大氣壓以下的蒸汽來加熱；100~180℃范圍內(nèi)，用飽和蒸汽；當(dāng)溫度更高時，可采用高壓過熱蒸汽。

3、用其它介質(zhì)加熱。

若工藝要求必須在高溫下操作或欲避免采用高壓的加熱系統(tǒng)時，可用其它介質(zhì)來代替水和蒸汽；

如礦物油（275～300℃）、聯(lián)苯醚混合劑（沸點258℃）、熔鹽（140～540℃）、液態(tài)鉛（熔點327℃）等。

4、電加熱。將電阻絲纏繞在反應(yīng)釜筒體的絕緣層上，或安裝在離反應(yīng)釜若干距離的特設(shè)絕緣體上；

因此，在電阻絲與反應(yīng)釜體之間形成了不大的空間間隙。

前三種方法獲得高溫均需在釜體上增設(shè)夾套，由于溫度變化的幅度大，使釜的夾套及殼體承受溫度變化而產(chǎn)生溫差壓力。

采用電加熱時，設(shè)備較輕便簡單，溫度較易調(diào)節(jié)，而且不用泵、爐子、煙囪等設(shè)施，開動也非常簡單，危險性不高，成本費用較低；

但操作費用較其它加熱方法高，熱效率在85%以下，因此適用于加熱溫度在400℃以下和電能價格較低的地方。

實驗室小型反應(yīng)釜攪拌結(jié)構(gòu)：

在小型反應(yīng)釜中通常要進行化學(xué)反應(yīng)，為保證反應(yīng)能均勻而較快的進行；

提**率，通常在反應(yīng)釜中裝有相應(yīng)的攪拌裝置，于是便帶來傳動軸的動密封及防止泄漏的問題。

實驗室小型反應(yīng)釜的工作：

反應(yīng)釜多屬間隙操作，有時為保證產(chǎn)品質(zhì)量，每批出料后都需進行清洗；

釜頂裝有快開人孔及手孔，便于取樣、測體積、觀察反應(yīng)情況和進入設(shè)備內(nèi)部檢修。

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相關(guān)熱詞：

等離子清洗機,反應(yīng)釜,旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀,高精度溫濕度計,露點儀,**液相色譜儀價格,霉菌試驗箱,跌落試驗臺,離子色譜儀價格,噪聲計,高壓**器,集菌儀,接地電阻測試儀型號,柱溫箱,旋渦混合儀,電熱套,場強儀**材料試驗機價格,洗瓶機,勻漿機,耐候試驗箱,熔融指數(shù)儀,透射電子顯微鏡。

高壓反應(yīng)釜由釜體和控制器兩部分組成 一）高壓反應(yīng)釜釜體由反應(yīng)容器、攪拌器及傳動系統(tǒng)、冷卻裝置、**裝置、加熱爐等組成。? 1、?釜體、釜蓋采用1Cr18Ni9Ti不銹鋼加工制成，釜體通過螺紋與法蘭聯(lián)接，釜蓋為正體平板蓋，兩者由周向均布的主螺栓、螺母緊固聯(lián)接。? 2、?高壓釜主密封口采用A型的雙線密封，其余密封點均采用圓弧面與平面、圓弧面與圓弧面的線接觸的密封形式，依靠接觸面的高精度和光潔度，達到良好的密封效果。? 3、?釜體外裝有桶型碳化硅爐芯，電爐絲穿于爐芯中，其端頭由爐殼側(cè)下部穿出，通過接線螺柱，橡套電纜與控制器相連。? 4、?釜蓋上裝有壓力表，爆破膜**裝置，汽液相閥，溫度傳感器等，便于隨時了解釜內(nèi)的反應(yīng)情況，調(diào)節(jié)釜內(nèi)的介質(zhì)比例，并確保**運行。? 5、?聯(lián)軸器主要由具有很強磁力的一對內(nèi)、外磁環(huán)組成，中間有承壓的隔套。攪拌器由伺服電機通過聯(lián)軸器驅(qū)動。控制伺服電機的轉(zhuǎn)速，便可達到控制攪拌轉(zhuǎn)速的目的。? 6、?隔套上部裝有測速線圈，連成一體的攪拌器與內(nèi)磁環(huán)旋轉(zhuǎn)時，測速線圈便產(chǎn)生感應(yīng)電動勢，該電勢與攪拌轉(zhuǎn)速相應(yīng)，該電勢傳遞到轉(zhuǎn)速表上，便可顯示出攪拌轉(zhuǎn)速。? 7、?磁聯(lián)軸器與釜蓋間裝有冷卻水套，當(dāng)操作溫度較高時應(yīng)通冷卻水，以及磁鋼溫度太高而退磁。? 8、?軸承采用1Cr18Ni9Ti不銹鋼軸承或高強電化石墨，耐摩損，且維修周期長? 二）反應(yīng)釜控制器? 1、?外殼采用標準鋁合金機箱，上蓋可以向后抽出，便于維護和檢修。面板裝有溫度數(shù)顯表、電壓表、轉(zhuǎn)速表以及控制開關(guān)和調(diào)節(jié)旋鈕等，供操作者操作使用。? 2、?電氣試驗方法：攪拌控制電路的電子元件均組裝在一塊線路板上，采用雙閉環(huán)控制系統(tǒng)，具有調(diào)速精度高、轉(zhuǎn)速穩(wěn)定、抗干擾能力強等特點，并且具備限制超速、過流等完善的保護功能，調(diào)節(jié)“調(diào)速”?旋鈕即可改變直流電機的直流電壓，從而改變電機的轉(zhuǎn)速，達到控制攪拌速度的目的。? 3、?加熱電路中采用固態(tài)繼電器（俗稱調(diào)壓塊）調(diào)壓，使加熱電路趨于簡單化，只要調(diào)節(jié)“調(diào)壓”?旋鈕即可調(diào)節(jié)加熱功率，同時，加熱電路的控制部分配備智能化數(shù)顯表，使之加熱溫度根據(jù)工藝的要求隨意調(diào)速，并且控制溫度精度**（詳見溫度表使用說明書）? 4、?所有外接引線均從后面板通過防水接頭由控制器內(nèi)的接線端子引出。

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高壓反應(yīng)釜電加熱器可以分成三種，每一種針對的加熱位置都會有所不同，得到加熱效果也有區(qū)別。

一種是采用法蘭式管狀高壓反應(yīng)釜電加熱器，它的電熱元件倒插在高壓反應(yīng)釜夾套中加熱導(dǎo)熱油，能夠有效的將熱能傳輸給高壓反應(yīng)釜中的化工原料，使其達到所需的溫度，滿足反應(yīng)的要求。

還有一種是內(nèi)熱式高壓反應(yīng)釜電加熱器，就是直接在高壓反應(yīng)釜中插入管狀電熱元件，或在壁四周均勻分布電熱管。這種模式的高壓反應(yīng)釜電加熱器不僅升溫快、效率高，所以很受歡迎。

另一種是遠紅高壓反應(yīng)釜電加熱器，就是電加熱器包裹住高壓反應(yīng)釜底部及中下部位進行加熱。

由于此類設(shè)備具有加熱面積大，升溫平穩(wěn)而快，放熱均勻，溫度控制方便的特點，因此可上、中、下分段控制，使得高壓反應(yīng)釜內(nèi)釜壁溫度易控制。

電加熱高壓反應(yīng)釜的相關(guān)維護：

1應(yīng)嚴格按產(chǎn)品銘牌上標定的工作壓力和工作溫度操作使用，以免造成危險。

2應(yīng)嚴格遵守產(chǎn)品使用說明書中關(guān)于冷卻等方面的規(guī)定，做好設(shè)備的維護和保養(yǎng)。

3所有閥門使用時，應(yīng)緩慢轉(zhuǎn)動閥桿(針)，壓緊密封面，達到密封效果。在關(guān)閉的時候,不能用力過猛，以免損壞密封面。

4控制儀表應(yīng)由專人操作，并按規(guī)定設(shè)置過載保護設(shè)施。

5應(yīng)安裝在堅固、平整的工作臺上，工作臺高度根據(jù)使用情況來決定，設(shè)備與工作臺四周**要留有**的空間，以便安裝與后期維修。

6安裝時要求傳動軸與地水平面垂直，不垂直度傾斜度也不得大于設(shè)備總高度的1/1000

7設(shè)備本身在各工藝接管上的自備件，反應(yīng)釜**閥，都必須按反應(yīng)釜的要求配備。

8安裝完畢后要檢查各連接部件及傳動部位牢固可靠性，各連接管道、管口、密封件與整機做氣密試驗，要無泡、冒、滴、漏現(xiàn)象。