對于短纖針刺土工布而言,影響其水平滲透系數(shù)的工藝參數(shù)主要有刺針規(guī)格、針刺密度、針刺深度及步進(jìn)量。
1)刺針規(guī)格
刺針是針刺機最重要的部件。刺針規(guī)格對于短纖針刺土工布水平滲透性能的影響主要體現(xiàn)在選擇針刺號數(shù)及鉤齒形狀兩個方面。刺針選擇稍有不當(dāng),則會增加土工布內(nèi)部纖維的斷裂,使得土工布孔隙率減少,從而能影響水平滲透系數(shù)。 排水用土工布一般來說相對較厚,國內(nèi)外許多廠家在選擇刺針型號時都采用較粗的刺針。實際上,這種做法是錯誤的。因為刺針較粗,穿刺固結(jié)過程中所受阻力大,刺針較易折斷。此外,由于粗針每做一次穿刺運動,帶動的纖維量較多,對纖維的損傷也相應(yīng)較大,纖維斷裂度增加,堵塞土工布的孔隙,從而直接影響其透水能力。
生產(chǎn)針刺土工布時,刺針在纖網(wǎng)中上下穿刺,通過鉤齒使纖維相互交叉糾結(jié),因此,齒鉤的形狀直接影響纖維的損傷斷裂度。國內(nèi)外常用刺針鉤齒有 F 型、G型、GB 型、L 型等,需要注意其中纖維損傷最大的是 F 型沖齒針。
2)針刺密度
針刺密度是指纖維網(wǎng)單位面積上受到的理論針刺數(shù)。一般來說,隨著針刺密度的增加,土工布的面密度、厚度及孔隙率先減小后增大,其水平滲透系數(shù)亦隨之先減小后增大。其各項指標(biāo)的轉(zhuǎn)折點均出現(xiàn)在 470 刺/cm2左右。這是因為前一階段隨著針刺密度的增加,纖維均抱合糾纏在一起,土工布被壓實,孔隙尺寸減小,厚度變??;而后一階段(針刺密度達(dá)到 470 刺/cm
2),土工布被壓縮到一定程度,其緊密度不再增加,纖維也因被刺針反復(fù)穿刺而發(fā)生斷裂,非織造布中形成了刺針因穿刺后而形成的孔隙,從而導(dǎo)致土工布孔隙增多,孔隙尺寸變大,進(jìn)而增大了水平滲透系數(shù)。
3)針刺深度
針刺深度是刺針穿刺過纖維網(wǎng)后突出在外的長度。在一定范圍內(nèi),隨著針刺深度的增加,纖維之間的糾結(jié)更充分,最終導(dǎo)致土工布緊實度增加,其內(nèi)部孔隙變小,土工布的水平滲透系數(shù)減小。但是刺得過深的話,內(nèi)部纖維會因受力過大而逐根斷裂,出現(xiàn)與針刺密度增大到 470 刺/cm2后相似的情況而導(dǎo)致水平滲透系數(shù)的增大。
土工合成材料滲透系數(shù)測定儀依據(jù)JTGE50-2006、GB/T19979.2—2006、GB17642-2008土工合成材料防滲性能.滲透系數(shù)的國家標(biāo)準(zhǔn)研發(fā)設(shè)計。
推薦使用產(chǎn)品:
土工合成材料滲透系數(shù)測定儀
適用范圍
適用于各類土工材料滲透系數(shù)的測量,性能穩(wěn)定,方便實用.
土工合成材料滲透系數(shù)測定儀依據(jù)JTGE50-2006、GB/T19979.2—2006、GB17642-2008土工合成材料防滲性能.滲透系數(shù)的國家標(biāo)準(zhǔn)研發(fā)設(shè)計。采用全不銹鋼配件。
產(chǎn)品特點
土工合成材料滲透系數(shù)測定儀特點:
1、不銹鋼工作臺面
2、自動供水、配備水箱
3、每次可做6個試件
4、可控常溫
參數(shù)規(guī)格TSY-7C型土工合成材料滲透系數(shù)測定儀技術(shù)參數(shù):
1.精度0.5%
2.多孔板透孔ф3mm
3.積水器直徑ф200mm
4.壓力2.5MPa
5.試樣尺寸ф200mm,有效截面積≥200平方厘米
6.壓力泵自動供水,電壓380v
7.壓力調(diào)整范圍:0~2.5MPa
8、溫度范圍:室溫~60℃
9.外型尺寸:1200X650X1200
10.整機重量: 350Kg
安裝指南
土工合成材料滲透系數(shù)測定儀安裝與使用
1..壓力設(shè)定:開機后按設(shè)定鍵“回” 按移位鍵“>” 再按調(diào)整鍵“+”和“--”再調(diào)整數(shù)值,調(diào)好后,按設(shè)定鍵“回”存入。再調(diào)整完下限數(shù)值后,按設(shè)定鍵可退出。8小時下限上升為0.1MPa
時間清除:重新做實驗,持續(xù)按“--”鍵不釋放,首先顯示時間值,10秒后時間可從0小時開始,“!”工作時不可誤按。
2.時間查閱:按 “—” 鍵壓力變?yōu)樾r顯示,上限為分鐘,下限為秒。30秒后回到壓力顯示,
3.零點調(diào)整:開機后在無壓力時如不回零,按動一次,可置零。有壓力時勿按清零鍵,放壓后再置零.
4.打開注水蓋板,加入純凈水.至水箱注滿為止.啟動加壓,打開調(diào)壓閥,使水流入高壓倉底盤至剛好溢出。
5.將試樣無褶皺地放在集水器內(nèi)的網(wǎng)上,溢出多余水以確保夾樣器內(nèi)無氣泡;將多孔板蓋上,均勻地夾緊試樣。
注:對于由紡織材料與膜材復(fù)合的試樣,應(yīng)使膜材一側(cè)面對水面;對于兩面是紡織材料而膜處于中間的復(fù)合材料,可將試樣面對水面一側(cè)邊緣被夾持環(huán)形部分的紡織材料小心地剝?nèi)?,也可在相?yīng)部分涂上玻璃膠等粘合劑,以確保被夾持部分不漏水。
6.緩慢調(diào)節(jié)進(jìn)水閥,使夾樣器內(nèi)的水壓上升至0.1MPa,如能估計出樣品耐靜水壓的大致范圍,也可直接將水壓加到該范圍的下限開始測試。保持上述壓力至少1h,觀察多孔板的孔內(nèi)是否有水滲出。如試樣未滲水,以每0.1MPa的級差逐級加壓,每級均保持至少1h,直至有水滲出時,表明試樣有滲水孔或已出現(xiàn)破裂,記錄前一級壓力即為該試樣的耐靜水壓值,精確至0.1MPa。
7.如果使用GB/T19979.2中規(guī)定的裝置,則以滲水流量判斷是否滲水。在一定水力壓差下滲流量極小時則可認(rèn)為沒有滲水,當(dāng)滲流量急速增加時表明試樣有滲水孔或已出現(xiàn)破壞,試驗可以終止。
注:多孔板的孔內(nèi)出現(xiàn)水珠時,如將其擦去后不再有水滲出,則可判斷這是試樣邊緣溢流造成的,可繼續(xù)試驗;如將其擦去后仍有水滲出,則可判斷是由于試樣滲水造成的,試驗可以終止。如只須判斷試樣是否達(dá)到某一規(guī)定的耐靜水壓值,則可直接加壓到此壓力值并保持至少1h,如沒有水滲出,則判定其符合要求。按照程序測定其余試樣耐靜水壓值。如果3個值差異較大(較低的2個值相差超過50%),則應(yīng)增加測試試樣。
8、以上3個試樣實測耐靜水壓值中的值作為該樣品的耐靜水壓值;如果實測值超過3個,以的2個值的平均值計’如只有1個值較低且低于次低值50%以上,則該值應(yīng)舍棄。
9、檢驗結(jié)果計算依據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。